很多反應(yīng)稍微一經(jīng)放大就容易出現(xiàn)這樣那樣的問題。其實(shí)并非它們反應(yīng)的過程出現(xiàn)了什么問題，而是在反應(yīng)的處理上兩者應(yīng)該有著細(xì)微的差別。很多老師或者工程師在放大的時候從200ml的反應(yīng)瓶放大到500ml的反應(yīng)瓶中的時候，總是出現(xiàn)反應(yīng)收率下降或者反應(yīng)的溫度區(qū)間跟原來的區(qū)間稍微有些差別。其實(shí)這些差別也算不得是什么差別，只是在不同的空間內(nèi)，該反應(yīng)的傳質(zhì)傳熱空間不同而已。由于空間有了細(xì)微的差別，導(dǎo)致在細(xì)致的操作中，相同的操作實(shí)際上也就有了細(xì)微的差別，而這個差別就導(dǎo)致了我們常見的收率下降和溫度區(qū)間的變化問題。只要我們能夠?qū)⑦@個問題仔細(xì)的分析清楚，這個問題也就不是問題了。??

????放大實(shí)驗(yàn)和中試生產(chǎn)稍微有些不同，因?yàn)閮烧叩幕A(chǔ)是都是小試的放大，不過由于放大的倍數(shù)和區(qū)間不同，導(dǎo)致兩者表現(xiàn)出來的東西也就不同。這也就是相同的積分元在不同的積分區(qū)間積分出來的不同結(jié)果而已。我們只要明了這個積分元在不同積分區(qū)間的不同特性就能夠得出積分的變化趨勢，從而調(diào)整各個因素使積分向我們需要的方向轉(zhuǎn)化。??

????總之，三者的聯(lián)系就是同一個積分元在不同積分區(qū)間積分的結(jié)果。??

????貫穿三者的同一主線就是主反應(yīng)過程。??

   當(dāng)反應(yīng)被放大時，由于空間的增大，導(dǎo)致物料的傳輸空間增大，也就是反應(yīng)物分子的活動空間變大了，導(dǎo)致在反應(yīng)一旦開始進(jìn)行后，參加反應(yīng)的分子碰撞的幾率就開始變小，這是個概率學(xué)問題，因而放大反應(yīng)在與實(shí)驗(yàn)室相同的時間內(nèi)是反應(yīng)不到相同的轉(zhuǎn)化率的，因此我們需要延長反應(yīng)時間來使反應(yīng)進(jìn)行的更加，但是當(dāng)反應(yīng)受動力學(xué)控制時，我們很容易遇到即使反應(yīng)很長時間也不能使得反應(yīng)更進(jìn)一步的進(jìn)行，因此我們需要采取一些手段來使得我們的物料濃度變得更大一些，以使反應(yīng)更進(jìn)一步進(jìn)行，如回流或蒸出部分溶劑等操作。同時，由于空間的增大，導(dǎo)致熱量的傳輸開始變慢，因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室時，物料量比較少，而與外界的加熱設(shè)施接觸比較緊湊，因而熱量的傳輸比較快，只要控制得當(dāng)，基本不會出現(xiàn)物料溫度暴漲或者暴跌的情況，從而出現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量甚至于產(chǎn)品收率都要受很大影響的狀況。在這種情況下，生產(chǎn)，中試和實(shí)驗(yàn)室各自的處理技巧都是不一樣的，因此當(dāng)我們在生產(chǎn)上采用和實(shí)驗(yàn)室相同的操作時，很容易出現(xiàn)這樣或者那樣的狀況，這是由于各自的熱量傳輸不一樣造成的。如放熱比較劇烈的反應(yīng)，在實(shí)驗(yàn)室我們可以采取冰水浴等手段來保持溫度平衡，但到了中試生產(chǎn)時，我們一般采取的方式加入惰性溶劑作為熱的載體，來延緩溫度的急劇上升?；蛘卟扇〉渭拥姆绞絹砜刂茊挝粫r間內(nèi)熱量的放出，保持溫度的穩(wěn)定。?

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????中試是實(shí)驗(yàn)室小試的初步放大，是小型生產(chǎn)的初步嘗試。是從研發(fā)到生產(chǎn)過程重要的環(huán)節(jié)，許多非常有價值的項(xiàng)目都是倒在這一步上。中試的目的為進(jìn)一步生產(chǎn)提供可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在過程中對工藝進(jìn)行進(jìn)一步的修正，將其不適合工業(yè)的部分進(jìn)行淘汰，進(jìn)而開發(fā)出適合生產(chǎn)的工藝。因此很大一部分人就根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自以為是地覺得中試就是根據(jù)新的（生產(chǎn)）條件，研究和開發(fā)新的工藝參數(shù)。這種看法稍微有些偏頗，我們中試的目的，其實(shí)是在新的條件下，研究通過何種手段才能達(dá)到或者接近實(shí)驗(yàn)室同一條件，而不是直接尋求新的條件。實(shí)驗(yàn)室，中試和生產(chǎn)三者追求的反應(yīng)條件應(yīng)該是一樣的，或者幾乎是一樣的，因?yàn)榇蟛糠址磻?yīng)的條件還是比較寬的，只要在反應(yīng)區(qū)間內(nèi)，反應(yīng)就基本上得到差不多的結(jié)果。所以說三者追求的條件其實(shí)是一致的，但是由于三者的環(huán)境略有不同，因而實(shí)施達(dá)到結(jié)果的手段略微有些不同而已。

小試與中試不僅僅在于投料量的多少、以及所用設(shè)備的大小之上，兩者是要完成不同時段的不同任務(wù)。小試主要從事探索、開發(fā)性的工作，化學(xué)小試解決了所定課題的反應(yīng)、分離過程和所涉及物料的分析認(rèn)定，拿出合格試樣，且收率等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期要求，就可告一段落，轉(zhuǎn)入中試階段。 中試過程要解決的問題是：如何釆用工業(yè)手段、裝備，完成小試的全流程，并基本達(dá)到小試的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)然規(guī)模也擴(kuò)大了。該過程也不乏創(chuàng)新、發(fā)明的內(nèi)容。如：小試中將一種物料從一個容器定量的移入另一器皿，往往小試與中試的區(qū)分是舉手之勞，但在中試中就要解決選用何種類型、何種規(guī)格、何種材質(zhì)的泵，采用何種計(jì)量方式，以及所涉及的安全、環(huán)保、防腐等一系列問題，這就不是簡單的放大了，有時要解決此類問題也頗令人傷腦筋，甚至很難達(dá)到滿意的結(jié)果，中試就是要解決諸如此類的釆用工業(yè)裝置與手段過程中所碰到的問題；不僅包含小試中非常注意的物料衡算，也包括小試中不大在意的熱量、動量的衡算問題……為進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，實(shí)現(xiàn)真正工業(yè)意義的經(jīng)濟(jì)規(guī)模的大生產(chǎn)提供可靠的流程手段及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

中試放大經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

中間實(shí)驗(yàn)階段是進(jìn)一步研究在一定規(guī)模的裝置中各步化學(xué)反應(yīng)條件的變化規(guī)律，并解決實(shí)驗(yàn)室中所不能解決或發(fā)現(xiàn)的問題。雖然化學(xué)反應(yīng)的本質(zhì)不會因?qū)嶒?yàn)生產(chǎn)的不同而改變，但各步化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)工藝條件，則可能隨實(shí)驗(yàn)規(guī)模和設(shè)備等外部條件的不同而改變。因此，中試放大很重要。

實(shí)驗(yàn)進(jìn)行到什么階段才進(jìn)行中試呢？至少要具備下列的條件：

1.小試收率穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠；

2.操作條件已經(jīng)確定，產(chǎn)品，中間體和原料的分析檢驗(yàn)方法已確定；

3.某些設(shè)備，管道材質(zhì)的耐腐蝕實(shí)驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行，并有所需的一般設(shè)備；

4.進(jìn)行了物料衡算。三廢問題已有初步的處理方法；

5.已提出原材料的規(guī)格和單耗數(shù)量；

6.已提出安全生產(chǎn)的要求。

中試放大的方法

經(jīng)驗(yàn)放大法：主要是憑借經(jīng)驗(yàn)通過逐級放大(小試裝置－中間裝置－中型裝置－大型裝置)來摸索反應(yīng)器的特征。

相似放大法：主要是應(yīng)用相似原理進(jìn)行放大。此法有一定局限性，只適用于物理過程放大。而不適用于化學(xué)過程的放大。

數(shù)學(xué)模擬放大法：是應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的放大法，它是今后發(fā)展的方向。

此外，微型中間裝置的發(fā)展也很迅速，即采用微型中間裝置替代大型中間裝置，為工業(yè)化裝置提供精確的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。其優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低廉，建設(shè)快。

中試放大階段的任務(wù)

主要有以下十點(diǎn)，實(shí)踐中可以根據(jù)不同情況，分清主次，有計(jì)劃有組織地進(jìn)行。

1.工藝路線和單元反應(yīng)操作方法的最終確定。特別當(dāng)原來選定的路線和單元反應(yīng)方法在中試放大階段暴露出難以解決的重大問題時，應(yīng)重新選擇其他路線，再按新路線進(jìn)行中試放大。

2.設(shè)備材質(zhì)和型號的選擇。對于接觸腐蝕性物料的設(shè)備材質(zhì)的選擇問題尤應(yīng)注意。

3.攪拌器型式和攪拌速度的考察。反應(yīng)很多是非均相的，且反應(yīng)熱效應(yīng)較大。在小試時由于物料體積小，攪拌效果好，傳熱傳質(zhì)問題不明顯，但在中試放大時必須根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)特點(diǎn)，注意攪拌型式和攪拌速度對反應(yīng)的影響規(guī)律，以便選擇合乎要求的攪拌器和確定適用的攪拌速度。

4.反應(yīng)條件的進(jìn)一步研究。室驗(yàn)室階段獲得的反應(yīng)條件不一定符合中試放大的要求，為此，應(yīng)就其中主要的影響因素，如加料速度，攪拌效果，反應(yīng)器的傳熱面積與傳熱系數(shù)以及制冷劑等因素，進(jìn)行深入研究，以便掌握其在中間裝置中的變化規(guī)律。得到更適用的反應(yīng)條件。

5.工藝流程和操作方法的確定。要考慮使反應(yīng)和后處理操作方法適用工業(yè)生產(chǎn)的要求。特別注意縮短工序，簡化操作，提高勞動生產(chǎn)率。從而最終確定生產(chǎn)工藝流程和操作方法。

6.進(jìn)行物料衡算。當(dāng)各步反應(yīng)條件和操作方法確定后，就應(yīng)該就一些收率低，副產(chǎn)物多和三廢較多的反應(yīng)進(jìn)行物料衡算。反應(yīng)產(chǎn)品和其它產(chǎn)物的重量總和等于反應(yīng)前各個物料投量量的總和是物料衡算必須達(dá)到的精確程度。以便為解決薄弱環(huán)節(jié)。挖潛節(jié)能，提高效率，回收副產(chǎn)物并綜合利用以及防治三廢提供數(shù)據(jù)。對無分析方法的化學(xué)成分要進(jìn)行分析方法的研究。

7.原材料、中間體的物理性質(zhì)和化工常數(shù)的測定。為了解決生產(chǎn)工藝和安全措施中的問題，必須測定某些物料的性質(zhì)和化工常數(shù)，如比熱，黏度，爆炸極限等。

8.原材料中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制訂。小試中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有欠完善的要根據(jù)中試實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修訂和完善。

9.消耗定額，原材料成本，操作工時與生產(chǎn)周期等的確定。在中試研究總結(jié)報(bào)告的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)行基建設(shè)計(jì)，制訂型號設(shè)備的選購計(jì)劃。進(jìn)行非定型設(shè)備的設(shè)計(jì)制造，按照施工圖進(jìn)行生產(chǎn)車間的廠房建筑和設(shè)備安裝。在全部生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備安裝完畢。如試產(chǎn)合格和短期試產(chǎn)穩(wěn)定即可制訂工藝規(guī)程，交付生產(chǎn)。

10.從實(shí)驗(yàn)室研究至中試生產(chǎn)。

研究確定一條的合成工藝路線:

1.一個化合物往往可以用不同的路線和方法合成，實(shí)驗(yàn)室最初采用的路線和方法不一定是者，當(dāng)時對反應(yīng)條件，儀器設(shè)備，原材料來源等考察不多，對產(chǎn)率也不作過高要求，但這些對工業(yè)生產(chǎn)卻十分重要，應(yīng)通過小試研究改掉那些不符合工業(yè)生產(chǎn)的合成步驟和方法。一條比較成熟的合成工藝路線應(yīng)該是：合成步驟短，總產(chǎn)率高，設(shè)備技術(shù)條件和工藝流程簡單，原材料來源充裕而且便宜。

2.用工業(yè)級原料代替化學(xué)試劑。實(shí)驗(yàn)室小量合成時，常用試劑規(guī)格的原料和溶劑，不僅價格昂貴，也不可能有大量供應(yīng)。大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡量采用化工原料和工業(yè)級溶劑。小試階段應(yīng)探明，用工業(yè)級原料和溶劑對反應(yīng)有無干擾，對產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量有無影響。通過小試研究找出適合于用工業(yè)級原料生產(chǎn)的反應(yīng)條件和處理方法，達(dá)到價廉、優(yōu)質(zhì)和高產(chǎn)。

3.原料和溶劑的回收套用。合成反應(yīng)一般要用大量溶劑，多數(shù)情況下反應(yīng)前后溶劑沒有明顯變化，可直接回收套用。有時溶劑中可能含有反應(yīng)副產(chǎn)物，反應(yīng)不的剩余原料，揮發(fā)性雜質(zhì)，或溶劑的濃度改變，應(yīng)通過小試研究找出回收處理的辦法，并以數(shù)據(jù)說明，用回收的原料和溶劑不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。原料和溶劑的回收套用，不僅能降低成本，而且有利于三廢處理和環(huán)境衛(wèi)生。

4.安全生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。安全對工業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要，應(yīng)通過小試研究盡量去掉有毒物質(zhì)和有害氣體參加的合成反應(yīng)；避免采用易燃、易爆的危險操作，實(shí)屬必要，一時又不能解決，應(yīng)找出相應(yīng)的防護(hù)措施。盡量不用毒性大的有機(jī)溶劑，尋找性質(zhì)相似而毒性小的溶劑代替。

中試生產(chǎn)階段 ：中試生產(chǎn)是從實(shí)驗(yàn)室過渡到工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是二者之間的橋粱。中試生產(chǎn)是小試的擴(kuò)大，是工業(yè)生產(chǎn)的縮影，應(yīng)在工廠或?qū)ｉT的中試車間進(jìn)行。中試生產(chǎn)的主要任務(wù)是：

1.考核小試提供的合成工藝路線，在工藝條件、設(shè)備、原材料等方面是否有特殊要求，是否適合于工業(yè)生產(chǎn)；

2.驗(yàn)證小試提供的合成工藝路線，是否成熟、合理，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是否接近生產(chǎn)要求；

3.在放大中試研究過程中，進(jìn)一步考核和完善工藝路線，對每一反應(yīng)步驟和單元操作，均應(yīng)取得基本穩(wěn)定的數(shù)據(jù)；

4.根據(jù)中試研究的結(jié)果制訂或修訂中間體和成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及分析鑒定方法；

5.制備中間體及成品的批次一般不少于3-5批，以便積累數(shù)據(jù)，完善中試生產(chǎn)資料；

6.根據(jù)原材料、動力消耗和工時等，初步進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的核算，提出生產(chǎn)成本；

7.對各步物料進(jìn)行步規(guī)劃，提出回收套用和三廢處理的措施；

8.提出整個合成路線的工藝流程，各個單元操作的工藝規(guī)程，安全操作要求及制度。

設(shè)備的選擇和工藝管路的改造

1.根據(jù)小試的結(jié)果，在多功能、中試車間，對設(shè)備進(jìn)行選擇，首先應(yīng)考慮設(shè)備容量是否適宜，設(shè)備材質(zhì)、管路材質(zhì)與工藝介質(zhì)的適應(yīng)性，是否耐腐蝕，加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。

2.物料輸送的方法（投料、出料、各步之間的流轉(zhuǎn)），如何防止跑料、凝固和堵塞等。

3.物料的計(jì)量和加料的方法，如滴加如何有效控制？

4.反應(yīng)有無氣體生成？會否沖料？如有必要，應(yīng)加氣液分離器，安裝回流管。

5.離心，壓濾等分離條件是否滿足？

根據(jù)以上情況和其他工藝要求，對設(shè)備，管路進(jìn)行適應(yīng)性改造。

投料前的準(zhǔn)備：

1.對設(shè)備，尤其是新安裝和經(jīng)改過的設(shè)備或久置不用的設(shè)備要進(jìn)行試壓、試漏工作，要結(jié)合清洗工作進(jìn)行聯(lián)動試車，以確保投料后不用再動火，在無泄漏的前況下，進(jìn)行設(shè)備管道保溫。

2.做好設(shè)備的清洗和清場工作，確保不讓雜物帶入反應(yīng)體系，防止產(chǎn)生交叉污染和確保有序的工作。

3.根據(jù)工藝要求和試驗(yàn)的需要核定投料系數(shù)，計(jì)算投料量做到原材料配套領(lǐng)用，質(zhì)量合格，標(biāo)志清楚，分類定置安放。

4.計(jì)劃和準(zhǔn)備好中間體的盛放器具和堆放場所。

5.生產(chǎn)條件的檢查：蒸汽、油浴、冷卻水和鹽水是否通暢（可用手試一下閥門開啟后的前后溫差），閥門開關(guān)是否符合要求。

6.物料是否均相，攪拌是否足以使他們混合均勻，固體是否沉積在底閥凹處，尤其固體催化劑或難溶原料的沉積，如何采取避免沉積的措施。

7.各種儀表是否正常？估計(jì)整個過程（物料淺滿發(fā)生變化和投料偏少時）溫度計(jì)是否能插到物料里。

8.寫好操作規(guī)程和安全規(guī)程。

9.對職工進(jìn)行培訓(xùn)，工藝培訓(xùn)（尤其要講清楚控制指標(biāo)和要點(diǎn)，違犯操作規(guī)程的危害和管道走向，閥門的進(jìn)出控制，落實(shí)超出控制指標(biāo)和突發(fā)事件的應(yīng)急措施）。進(jìn)行安全培訓(xùn)和勞動保護(hù)培訓(xùn)。

10.明確項(xiàng)目的責(zé)任人，組織好班次，骨干力量安排好跟班，明確職工與骨干與上級之間夜間溝通聯(lián)絡(luò)方法。

11.做好應(yīng)急措施預(yù)案和必要的準(zhǔn)備工作。

中試放大與生產(chǎn)工藝規(guī)程：

中試放大的目的是驗(yàn)證、復(fù)審和完善實(shí)驗(yàn)室工藝所研究確定的反應(yīng)條件，及研究選定的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、安裝和車間布置等，為正式生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)，以及物質(zhì)量和消耗等。

（一） 中試放大的研究內(nèi)容

1.概述

工藝過程：在生產(chǎn)過程中凡直接關(guān)系到化學(xué)合成反應(yīng)或生物合成途徑的次序、條件（配料比、溫度、反應(yīng)時間、攪拌方式、后處理方法和精制條件等）統(tǒng)稱為工藝條件。其它過程則成為輔助過程。

2.中試放大的重要性

確定工藝路線后，每步化學(xué)合成反應(yīng)或生物合成反應(yīng)不會因小試、中試放大和大型生產(chǎn)條件不同而有明顯變化，但各步工藝條件，則隨試驗(yàn)規(guī)模和設(shè)備等外部條件的不同而有可能需要調(diào)整。

3.中試放大的研究

1）生產(chǎn)工藝路線的復(fù)審

一般情況下，單元反應(yīng)的方法和生產(chǎn)工藝路線應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室階段就基本選定。在中試放大階段，只是確定具體工藝操作和條件以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)。但是當(dāng)選定的工藝路線和工藝過程，在中試放大時暴露出難以克服的重大問題時，就需要復(fù)審實(shí)驗(yàn)室工藝路線，修正其工藝過程。

2）設(shè)備材質(zhì)與型式的選擇

開始中試放大時應(yīng)考慮所需各種設(shè)備的材質(zhì)和型式，并考查是否合適，尤其應(yīng)注意接觸腐蝕性物料的設(shè)備材質(zhì)的選擇。

3）攪拌器型式與攪拌速度的考查

在實(shí)驗(yàn)室中由于物料體積較小，攪拌效率好，傳熱、傳質(zhì)的問題表現(xiàn)不明顯，但是在中試放大時，由于攪拌效率的影響，傳熱，傳質(zhì)的問題就突出地暴露出來。因此，中試放大時必須根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)特點(diǎn)注意研究攪拌器的型式，考察攪拌速度對反應(yīng)規(guī)律的影響，特別是在固－液非均相反應(yīng)時，要選擇合乎反應(yīng)要求的攪拌器型式和適宜的攪拌速度。

4）反應(yīng)條件的進(jìn)一步研究

實(shí)驗(yàn)室階段獲得的反應(yīng)條件不一定能符合中試放大要求。應(yīng)該就其中的主要的影響因素，如放熱反應(yīng)中的加料速度，反應(yīng)罐的傳熱面積與傳熱系數(shù)，以及制冷劑等因素進(jìn)行深入的試驗(yàn)研究，掌握它們在中試裝置中的變化規(guī)律，以得到更合適的反應(yīng)條件。

5）工藝流程與操作方法的確定

在中試放大階段由于處理物料增加，因而又必要考慮使反應(yīng)與后處理的操作方法如何適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求，特別要注意縮短工序、簡化操作。

6）原輔材料和中間體的質(zhì)量控制

①原輔材料、中間體的物理性質(zhì)和化工參數(shù)的測定。

②原輔材料、中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定。

（二）物料衡算

物料衡算是化工計(jì)算中最基本，也是最重要的內(nèi)容之一。它也是能量衡算的基礎(chǔ)。通過物料衡算，可深入分析生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)全過程有定量了解，就可以知道原料消耗定額，揭示物料利用情況；了解產(chǎn)品收率是否達(dá)到數(shù)值，設(shè)備生產(chǎn)能力還有多大潛力；各設(shè)備生產(chǎn)能力是否匹配等。

（1）物料衡算的理論基礎(chǔ)

物料衡算：是研究某一個體系內(nèi)進(jìn)、出物料及組成的變化，即物料平衡。所謂體系就是物料衡算的范圍，可以是一個設(shè)備或多個設(shè)備，可以是一個單元操作或整個化工過程。

物料衡算的理論基礎(chǔ)為質(zhì)量守恒定律： 進(jìn)入反應(yīng)器的物料量－流出反應(yīng)器的物料量－反應(yīng)器中的轉(zhuǎn)化量＝反應(yīng)器中的積累量

在化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)中，物質(zhì)的轉(zhuǎn)化服從化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，可以根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式求出物質(zhì)轉(zhuǎn)化的定量關(guān)系。

（2）確定物料衡算的計(jì)算基準(zhǔn)及每年設(shè)備操作時間

1）物料衡算的基準(zhǔn)

通常采用的基準(zhǔn)有：①以每批操作為基準(zhǔn)，適用于間歇操作設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)或定型設(shè)備的物料衡算。②以單位時間為基準(zhǔn)，適用于連續(xù)操作設(shè)備的物料衡算。③以每公斤產(chǎn)品為基準(zhǔn)，以確定原輔材料的消耗定額。

2）每年設(shè)備操作時間： 車間每年設(shè)備正常開工生產(chǎn)的天數(shù)一般以330天計(jì)算，其中余下的36天作為車間檢修時間。

（3）收集有關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù)和物料衡算步驟

1）收集有關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù)： 反應(yīng)物的配料比，原輔材料、半成品、成品及副產(chǎn)品等的濃度、純度或組成，車間總產(chǎn)率，階段產(chǎn)率，轉(zhuǎn)化率。

2）轉(zhuǎn)化率： 對某一組分來說，反應(yīng)物所消耗的物料量與投入反應(yīng)物料量之比簡稱該組分的轉(zhuǎn)化率。一般以百分率表示。

3）選擇性： 各種主、副產(chǎn)物中，主產(chǎn)物所占分率。

（4）車間總收率：車間總收率為各個工序收率的乘積。

（5）物料計(jì)算的步驟

1）收集合計(jì)算所必需的基本數(shù)據(jù)。

2）列出化學(xué)反應(yīng)方程式，包括主反應(yīng)和副反應(yīng)；根據(jù)給定條件畫出流程簡圖。

3）選擇物料計(jì)算的基準(zhǔn)。

4）進(jìn)行物料衡算。

5）列出物料平衡表： ①輸入與輸出的物料平衡表；②三廢排量表；③計(jì)算原輔材料消耗定額（kg）。

（三）生產(chǎn)工藝規(guī)程

一個產(chǎn)品可以采用幾種不同的生產(chǎn)工藝過程，但其中必有一種是在特定條件下合理、經(jīng)濟(jì)又最能保證產(chǎn)品重量的。人們把這種生產(chǎn)工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容寫成文件形式即為生產(chǎn)工藝規(guī)程。

生產(chǎn)工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要文件，也是組織管理生產(chǎn)的基本依據(jù)；更是工廠企業(yè)的核心機(jī)密。*的生產(chǎn)工藝規(guī)程是工程技術(shù)人員、崗位工人和企業(yè)管理人員的集體創(chuàng)造，屬于知識產(chǎn)權(quán)的范疇，要積極組織申報(bào)，以保護(hù)和企業(yè)的合法利益。

（1）生產(chǎn)工藝規(guī)程的主要作用： ①生產(chǎn)工藝規(guī)程是組織工業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度只有根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)程安排，才能保持各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互協(xié)調(diào)，才能按計(jì)劃完成任務(wù)。 ②生產(chǎn)工藝規(guī)程也是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。 ③生產(chǎn)工藝規(guī)程又是新建和擴(kuò)建生產(chǎn)車間或工廠的基本技術(shù)條件。

（2）制訂生產(chǎn)工藝規(guī)程的原始資料和基本內(nèi)容

制定生產(chǎn)工藝規(guī)程，需要下列原始資料和包括的基本內(nèi)容：

1）產(chǎn)品介紹：敘述產(chǎn)品規(guī)格、藥理作用等，包括名稱（商品名、化學(xué)名、英文名）；化學(xué)結(jié)構(gòu)式，分子式、分子量； 性狀(物化性質(zhì))；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（鑒別方法，準(zhǔn)確的定量分析方法、雜質(zhì)檢查方法和雜質(zhì)限度檢驗(yàn)方法等）；藥理作用、毒副作用（不良反應(yīng)）、用途（適應(yīng)癥、用法）；包裝與貯存。

2）化學(xué)反應(yīng)過程： 按化學(xué)合成或生物合成，分工序?qū)懗鲋鞣磻?yīng)、副反應(yīng)、輔助反應(yīng)（如催化劑的制備、副產(chǎn)物處理、回收套用等）及其反應(yīng)原理。還要包括反應(yīng)終點(diǎn)的控制方法和快速化驗(yàn)方法。

3）生產(chǎn)工藝流程：以生產(chǎn)工藝過程中的化學(xué)反應(yīng)為中心，用圖解形式把冷卻、加熱、過濾、蒸餾、提取分離、中和、精制等物理化學(xué)過程加以描述。

4）設(shè)備一覽表：崗位名稱，設(shè)備名稱，規(guī)格，數(shù)量（容積、性能），材質(zhì)，電機(jī)容量等。

5）設(shè)備流程和設(shè)備檢修：設(shè)備流程圖是用設(shè)備示意圖的形式來表示生產(chǎn)過程中各設(shè)備的銜接關(guān)系。

6）操作工時與生產(chǎn)周期：記敘各崗位中工序名稱、操作時間。

7）原輔材料和中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按崗位名稱、原料名稱、分子式、分子量、規(guī)格項(xiàng)目等列表。

8）生產(chǎn)工藝過程：配料比；工藝操作；主要工藝條件及其說明；生產(chǎn)過程中的中間體及其理化性質(zhì)和反應(yīng)終點(diǎn)控制；后處理方法及收率等。

9）生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：生產(chǎn)能力（年，月）；中間體、成品收率，分步收率和產(chǎn)品總收率，收率計(jì)算方法；勞動生產(chǎn)率及成本；原輔材料及中間體消耗定額。

10）技術(shù)安全與防火、防爆。

11）主要設(shè)備的使用與安全注意事項(xiàng)。

12）成品、中間體、原料檢驗(yàn)方法。

13）資源綜合利用和三廢處理

14）附錄（有關(guān)常數(shù)及計(jì)算公式等）

生產(chǎn)過程的注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程、安全規(guī)程操作，不能隨意更改。如發(fā)現(xiàn)新問題需更改，必須有充分的小試作基礎(chǔ)。

2.嚴(yán)格控制反應(yīng)條件如溫度，pH值等，萬一超標(biāo)應(yīng)及時進(jìn)行處理（小試就應(yīng)考慮到，小試應(yīng)做過破壞性試驗(yàn)，找出處理辦法）

3.注意中試，試生產(chǎn)溫度計(jì)的傳熱敏感度與小試不一樣，溫度變化存在滯后性，應(yīng)提前預(yù)計(jì)到這一點(diǎn)進(jìn)行有關(guān)操作。

4.真空系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣如何檢查和應(yīng)急處理，尤其在高溫情況下，應(yīng)及時采取應(yīng)急措施。

5.突發(fā)停電，停汽，停水，停冷凍鹽水應(yīng)立刻分別采取必要的應(yīng)急措施（必要時配備和啟用備用電源，氮?dú)獗Ｗo(hù)等）。

6.注意生產(chǎn)中的放大效應(yīng)，一般應(yīng)逐步放大，不能單考慮進(jìn)度，否則“欲速而不達(dá)"，要循序漸進(jìn)。

7.由于不可預(yù)計(jì)因素和放大效應(yīng)的存在，對單批投料量必須進(jìn)行控制，實(shí)行分級審批制度。

8.對反應(yīng)過程中的現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真的仔細(xì)的觀察，及時記好記錄，并及時分析出現(xiàn)的現(xiàn)象，要做好小試的先導(dǎo)或跟蹤驗(yàn)證工作。各相關(guān)人員必須有高度的責(zé)任心，密切關(guān)注整個生產(chǎn)過程的情況，及時采取措施解決出現(xiàn)的問題。

9.每一步驟的終點(diǎn)如何判斷要有明確的指標(biāo)和方法，每一步進(jìn)行嚴(yán)格控制，可與反應(yīng)中出現(xiàn)的現(xiàn)象綜合起來判斷。

10.正確選擇后處理方法。進(jìn)行萃取、結(jié)晶和重結(jié)晶等單元操作，在選擇萃取劑和溶劑時，正確運(yùn)用“相似相溶"原則來考慮雜質(zhì)、產(chǎn)物的溶解度。選擇溶劑時一定要在考慮工藝的適用性的同時，要考慮經(jīng)濟(jì)性和可行性，如價格，毒性及是否可回收和易回收等。小試進(jìn)行后處理時就應(yīng)考慮到這幾方面。

安全問題

1.充分的小試是中試和試生產(chǎn)成功的保證，小試多花力氣，多設(shè)想各方面在中試、生產(chǎn)時的實(shí)施方法和可操作性，考慮得越仔細(xì)，越周到，中試生產(chǎn)就會越順利，不會出現(xiàn)生產(chǎn)事故和安全事故。

2.技改動火的安全是安全工作的關(guān)鍵，由于多項(xiàng)目在同一車間，這個項(xiàng)目在技改，其他項(xiàng)目在生產(chǎn)，或同一系統(tǒng)中前一產(chǎn)品生產(chǎn)過，現(xiàn)改產(chǎn)另一產(chǎn)品，或由于某一問題未事先考慮到中途進(jìn)行技改。不管哪種情況，凡能移到車間外進(jìn)行動火的一定要拆出去動火，盡量避免在車間內(nèi)動火，不得已必須在車間內(nèi)動火的，必須做好清洗和隔離工作（包括設(shè)備，容器，管道），不能留下死角，要嚴(yán)格動火制度。

3.職工培訓(xùn)和嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程是安全工作的重點(diǎn)。

4.職責(zé)分工要明確，投料前應(yīng)填寫“中試試生產(chǎn)項(xiàng)目情況一覽表“明確責(zé)任人，相互要及時溝通，要有嚴(yán)格的制度和高度的責(zé)任心，骨干力量要跟班，有情況應(yīng)及時采取應(yīng)對措施。

5.事先應(yīng)預(yù)計(jì)到可能出現(xiàn)的安全問題，環(huán)保問題和勞動保護(hù)問題，并采取相應(yīng)措施。

（一）多考察數(shù)據(jù)條件及其規(guī)律

A；首先要安全，在中試或生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足工藝條件的前提下，多進(jìn)行不同工藝控制條件的小試，確定幾種中試的方案，生產(chǎn)的每個過程都不能疏忽，否則出了問題都找不出來

B；小試一定要做好，問題盡量考慮周全。安全是的，其他可以大膽試。

C；在實(shí)驗(yàn)室方面，中試之前就要做好時間、溫度等各個反應(yīng)要素的邊緣實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)，這些工作如果做的塌實(shí)，那么在中試中萬一不幸出現(xiàn)異常，也應(yīng)該是你已經(jīng)碰到過的了

D；在做小試時就要模仿中試過程，考慮如何工業(yè)化。設(shè)想每一步在中試時如何實(shí)現(xiàn)，這可能對經(jīng)驗(yàn)要求比較高

E；小試工藝成熟后，必須完成工藝報(bào)告。中試不單是小試的簡單的放大，中試攪拌、傳熱、濃縮、過濾、干燥的過程均與小試不同，小試時盡量摸擬中試的條件去做，另外，切記每一步須做破壞性試驗(yàn)。弄清中試的設(shè)備，物料的物化特性。安全。中試前小試跟蹤QUOTE]過程跟蹤，有時候放大過程中會出現(xiàn)莫名其妙的問題，你怎么都憑空想象不出來的，所以要仔細(xì)認(rèn)真的跟蹤過程中的每個細(xì)節(jié)，尤其是異常情況不要放過，否則非常麻煩。

F；小試和中試有時是兩碼事，有時相差很遠(yuǎn)總之在中試前應(yīng)把所有的因素盡可能地全部考慮進(jìn)去，這樣生產(chǎn)中還會有想不到的總是出現(xiàn)所以多作小試來驗(yàn)證中試包括一些破壞性的驗(yàn)證，也是很重要的噢

G；放大與小試不同之處在于放大效應(yīng)，做小試要考慮全面，多做些條件試驗(yàn)，求得穩(wěn)定數(shù)據(jù)

H；我做生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)來看，一般從小試到放大肯定會出現(xiàn)一些問題，主要是小試的時候沒有把生產(chǎn)的因素考慮進(jìn)去。現(xiàn)在有很多研究人員不可否認(rèn)在小試上有很高的造詣,但在生產(chǎn)上就一竅不通,實(shí)在需要改進(jìn)

I；總結(jié)個人體會，工藝設(shè)計(jì)空間要合理，工藝要有耐用性，必須：小試做的要條件隨隨便便，多出問題，好多總結(jié)。中放要慎重從事，一步一停，小試同步。

J；做小試剛開始不要一味追求收率，但要保證首先要能做出合格的東西，要針對性的多做破壞性試驗(yàn)，多發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，到放大時才會少出問題

點(diǎn)評；做化工研究開發(fā)時取得各種數(shù)據(jù)以及各種數(shù)據(jù)之間的關(guān)系、規(guī)律對中試生產(chǎn)放大至關(guān)重要，至少當(dāng)設(shè)備滿足不了你的工藝條件時你還有應(yīng)對措施。

（二）中試前準(zhǔn)備

A；算起來從開始工作到目前為止，我大約干過6個產(chǎn)品或中間體的中放啦。樓上的兄弟們都說得很對，說得很精辟。在這里我只提一下中放的預(yù)前準(zhǔn)備工作。中放預(yù)前思考和準(zhǔn)備工作很重要，它關(guān)系到整個中放能否順利進(jìn)行和圓滿的完成。在中放前的小試中一定要充分考慮和模仿現(xiàn)場情況操作，小試不僅要做好條件，也要做壞條件。充分尋找中放可能出現(xiàn)的問題，找到解決的辦法，多打聽，多請教，把許多能提前做的工作做在前面，為中放工作或后續(xù)工作順利進(jìn)行留出時間和空間。在中放過程中遇到意外的情況發(fā)生時，既要冷靜、沉著，也要及時、合理地想辦法去解決問題，遇事不能亂——思維不能亂，行為不能亂，這很重要！這是我的一點(diǎn)體會，希望能對大家有點(diǎn)用

B；小試試驗(yàn)做得充分能為中試奠定成功的基礎(chǔ)，在小試過程中要對關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的考察，對關(guān)鍵原料和中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定要合理，同時要多作一些破壞性試驗(yàn)。在中試前要確認(rèn)使用的原料是否與你的小試原料標(biāo)準(zhǔn)一

致，設(shè)備改造是否達(dá)到工藝要求，SOP是否詳細(xì)準(zhǔn)確，是否對操作工進(jìn)行SOP和關(guān)鍵操作點(diǎn)的培訓(xùn)及原料理化性質(zhì)等安全培訓(xùn)。同時特別要注意設(shè)備的清潔工作，這是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，對閥門、管道的死角清潔要特別注意。生產(chǎn)過程技術(shù)人員要的跟蹤指導(dǎo)，生產(chǎn)中出現(xiàn)問題也很正常，首先要冷靜處理，分析問題的原因，同時在實(shí)驗(yàn)室對原因進(jìn)行證明，再進(jìn)行培訓(xùn)，在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)參數(shù)再進(jìn)行驗(yàn)證

C；小試過程中間就必須要考慮生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生什么情況,放大后是否會出現(xiàn)異常,這主要是要考慮反應(yīng)器的選型,攪拌器的選型,換熱效果,以及后處理手段效果等等

所有使用的化學(xué)品性質(zhì)一定要告訴參加人員,多加強(qiáng)安全防范,車間掛黑板,一些著重點(diǎn)公示加強(qiáng)安全意識

一旦出現(xiàn)事故,一方面要沉著冷靜及時處理,同時上報(bào)企業(yè)安全部門,直接..

D；自己還是要在試產(chǎn)現(xiàn)場！！密切關(guān)注幾批或多批，注意車間生產(chǎn)條件與你小試的區(qū)別和問題

E；1；小試時要考慮中試的可行性；

2；中試準(zhǔn)備時要對所有原料進(jìn)行小試驗(yàn)證

3.物料的傳送、能量轉(zhuǎn)換等要考慮清楚

4.小試多進(jìn)行各種條件試驗(yàn)

5.出現(xiàn)問題，要解決，問題不解決，不要輕易進(jìn)行下步

F；1個人有實(shí)際生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),充分了解裝置性能結(jié)構(gòu);

2.試驗(yàn)時全面考慮生產(chǎn)中不確定因素的影響

3.中試時,及時跟蹤分析、解決，不會出原則問題

(三)中試時跟蹤檢測

A；原料中間體一定要檢測，否則死都不知道怎么死的。兩批要做好失敗的預(yù)案，不要做得太快。

遇到問題要保持冷靜，千萬不要蠻干。我的經(jīng)驗(yàn)是表面越復(fù)雜的問題越可能是簡單的問題，有時一個閥門就可以搞得你一天不痛快

B；看到這么多的留言，我受益非淺，我再提一個：

中試前，將所有的原料都再實(shí)驗(yàn)室小試一次，即使這樣，在加料的時候還是要去看看，我做過一個硼氫化納還原反應(yīng)，當(dāng)時實(shí)驗(yàn)室用的硼氫化納是粉末狀，作出的效果很好，中試投料時我沒有去，這下做壞了，原因是他們在取硼氫化納時，連成塊的都用上了，都是失效的！還好最后又補(bǔ)加了一些才反應(yīng)，要不然，幾百萬的東西可就沒有了！另外在小試做破壞性實(shí)驗(yàn)很重要，包括產(chǎn)物的穩(wěn)定性，反應(yīng)的穩(wěn)定性等等，

點(diǎn)評:實(shí)驗(yàn)中一定要使用工業(yè)原料，試劑同工業(yè)品是有區(qū)別的。但是即使用的是工業(yè)品中試前也一定要用小試驗(yàn)證一下，有的廠家給你的樣品和實(shí)際供貨并不一樣。舉個例子甲苯就有兩種制造方法，其制造工藝不同所含雜質(zhì)也就不同。在石油化工廠里催化劑在使用之前都要經(jīng)過小試評價（也就是用小試驗(yàn)證一下），普通的分析都不能說明問題。

（四）中試時考察數(shù)據(jù)

A、中試只要不出安全問題，其它問題出現(xiàn)越多，對你以后大生產(chǎn)都有好處。如果中試很順利，而等大生產(chǎn)才出現(xiàn)問題，那時才是真正的煩  

B、首先，要考慮安全問題。其次考慮設(shè)備，第三考慮工藝控制點(diǎn)  

C、溫度也是不能忽略的問題，冬天跟夏天是不一樣的。  

D、得熟悉化工單元操作的各個系數(shù)，因?yàn)橹性嚨哪康氖谴笊a(chǎn)，所以中試要以大生產(chǎn)為終點(diǎn)，把小試做為一個臺階，不應(yīng)是小試的又一次簡單重復(fù)與放大。

E、試生產(chǎn)階段期間還要把小試結(jié)合起來做就可避免出現(xiàn)大的問題,若出現(xiàn)一些問題后也好分析!主要要考慮所有出現(xiàn)問題的可能的地方,做中試時注意出現(xiàn)問題的規(guī)律如何,小試跟著中試走,這樣應(yīng)該不會有太多的疑惑.當(dāng)然安全是要考慮的,其它情況都有翻盤的機(jī)會,但是出了事故是沒有的。

F、中試時決不能急于趕樣，一定要見結(jié)果，穩(wěn)定三批。出現(xiàn)問題是正常的，中試總結(jié)很重要。

G、做小試時就應(yīng)考慮到大生產(chǎn)或中試容不容易，比如無水無氧操作，金屬離子對反應(yīng)的影響等。選定的試劑在加料過程是否容易操作，是否因加料順序、快慢等會影響安全，力求安全系數(shù)要高。做合成，合成一種東西，只要條件好，時間不緊的話，就不難，難的就是放大，也許這就是瓶頸。

    點(diǎn)評：中試是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)轉(zhuǎn)化到大生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)，主要取得工藝的熱效應(yīng)、傳質(zhì)效應(yīng)等方面的數(shù)據(jù)。

（五）后處理方面

A、中試和小試還是有區(qū)別的，小試時要注意你的后處理方式能否在中試中進(jìn)行，不能僅為做出東西而做，要考慮操作的可行性，比方說油狀物的處理，在小瓶子里小瓶好弄，大罐子怎麼辦？一般中試都希望只進(jìn)行固態(tài)或液態(tài)的轉(zhuǎn)移，后處理方式要盡量滿足這個要求

B、關(guān)鍵是在小試中要做好物料恒算，尤其是后處理中的問題，一定要有經(jīng)濟(jì)，成本的頭腦，在中試，大生產(chǎn)中，工作要有計(jì)劃性以及預(yù)見性，提前預(yù)防！如果方法得當(dāng)，那么剩下的就是能力問題了！有問題，不解決，辭職  

點(diǎn)評：中試、生產(chǎn)中的后處理不同于化學(xué)反應(yīng)是小試中無法實(shí)驗(yàn)的，因此研究人員一定要有中試經(jīng)驗(yàn)，了解生產(chǎn)設(shè)備。在實(shí)驗(yàn)時就要考慮到中試中可能遇到的問題，設(shè)想一下后處理的可行性。

（六）放大效應(yīng)、設(shè)備效應(yīng)

A；中試跟小試有天壤之別，小試能做合格中試不一定能．因此，中試和生產(chǎn)上出了問題小試不一定能解決．我認(rèn)為首先應(yīng)從中試上找原因，然后在小試的基礎(chǔ)上模擬中試生產(chǎn)

B；大家的分析都很有道理，也是非常有用的實(shí)際方案。我們也應(yīng)注意：在生產(chǎn)前要好好考慮試驗(yàn)室與生產(chǎn)之間存在哪些不同之處，一一羅列出來，然后進(jìn)行試驗(yàn)研究。哪些將有影響：如設(shè)備材質(zhì)、反應(yīng)溫度計(jì)的延遲性、攪拌分散效果的差異等

C；小試和中試的區(qū)別在于：小試容易控制，而大度過程中有很多始料不及的情況！有些甚至是致命的

D；1.每一步的投料不要輕易的按原始小試的質(zhì)量放大,一定要注意mol量.當(dāng)質(zhì)量變化大時,mol量也會增大,忽略了可能對生產(chǎn)不利,也是不易察覺的地方.

2.一定要符合工藝要求的設(shè)備,否則不要生產(chǎn)

3.工人的工作態(tài)度,一定要培訓(xùn)好

E；結(jié)合自己多年中試的一些問題，總結(jié)以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，見笑了：

1、放大效應(yīng)，就是三傳問題和時間差異，傳熱冷卻和攪拌尤其要注意，三傳速率和小瓶里差異太大，有特殊要求的要用到特殊設(shè)備。

2、量的差異，小試時不足為患的問題量一多可能就成大問題了，所以要反復(fù)核對和考慮整個過程中可能出現(xiàn)的異常情況，早做好防備，否則的話就不是倒掉重來的問題了。

3、過程跟蹤，有時候放大過程中會出現(xiàn)莫名其妙的問題，你怎么都憑空想象不出來的，所以要仔細(xì)認(rèn)真的跟蹤過程中的每個細(xì)節(jié)，尤其是異常情況不要放過，否則非常麻煩。

4、謹(jǐn)慎操作，這對收率能耗和成本估算都有益處，最重要的是小命要緊，一個閃失可能就OVER了，尤其是有危險操作和危險物料時。

5、詳細(xì)記錄，不要有先入為主的思想，將客觀的數(shù)據(jù)向小試的數(shù)據(jù)靠攏，兩者有差異是肯定的，中試交出的數(shù)據(jù)與大生產(chǎn)更加接近。

6、認(rèn)真分析，包括對每個中間體的檢測和整個流程可否連貫簡化的分析，在大的釜面前你更加容易想到這些問題，因?yàn)槟銦o法湊合操作

F；每個品種都有其關(guān)鍵點(diǎn),如溫度條件,可能產(chǎn)生的有毒氣體,反應(yīng)時間,反應(yīng)物料狀態(tài),所需設(shè)備材質(zhì),反應(yīng)過程是放熱還是吸熱,反應(yīng)難易程度,是否會產(chǎn)生大量氣體.中試過程中有很多不一樣的地方需要注意!

G；試設(shè)備選型很關(guān)鍵，對于熱敏性物料加熱或固液反應(yīng)攪拌要求快，固液反應(yīng)用推進(jìn)攪拌，避免死角--－

H；如果小試做得比較好，中試若出現(xiàn)莫名其妙的問題，首先考慮設(shè)備和原料的問題

I；大家年的看法都很高明!!

鄙人之見還應(yīng)多考慮中試中很多條件小試都不能達(dá)到,而且中試中接觸的條件如鐵等小試不可能接觸,對于一些怕金屬離子的生產(chǎn)應(yīng)多考慮后再做!!!

J；還是那句老話"安全"，中試特別要注意安全，跟實(shí)驗(yàn)室不一樣：打個瓶子可能沒問題。說小試跟著中試走，可能是作小試時沒有過多的了解中試設(shè)備，沒有考慮中試的生產(chǎn)程序。

小試時特別要注意反應(yīng)的放熱（量需要專門的儀器－熱量儀，不一定需要，但是可以感覺放熱的劇烈程度，根據(jù)放熱的程度可以確定冷卻介質(zhì)）、反映速度、投料順序（好的投料方式有時可以避免副產(chǎn)物的生成）等。在生產(chǎn)是均向反應(yīng)容易些。

中試的反應(yīng)（除苛刻的高壓、強(qiáng)熱量等外）開始比較容易控制的，但是后處理就要特別注意了：水洗分液注意計(jì)算液位量、反應(yīng)釜的體積；重結(jié)晶注意控制攪拌速度、冷卻時的速度溫差等；干燥時注意物料的熔點(diǎn)、開始真空后加熱（但是如果溶劑易揮發(fā)時，不要只真空而是溶劑結(jié)冰，可以低溫?zé)崴訜幔?/span>

L；對于真空度,攪拌速度,還有受熱是否均勻,都要有考慮.還有放料問題.體系方便轉(zhuǎn)移

點(diǎn)評；放大效應(yīng)其實(shí)就是因?yàn)槟愕墓I(yè)設(shè)備達(dá)不到你的小試儀器的控制水平，中試時容易出現(xiàn)問題的地方主要集中在“三傳"上，事必親躬很有必要，這樣你才有感官印象。中試時的感知能力很重要，工業(yè)設(shè)備不透明只能根據(jù)溫度計(jì)、壓力表來判斷反應(yīng)進(jìn)行情況。對設(shè)備必須非常熟悉并作到人機(jī)合一，隨時能判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否出現(xiàn)異常。另外還要留心注意你的設(shè)備能否滿足你的工藝要求，我有一次做格氏反應(yīng)總是出問題，最后才發(fā)現(xiàn)問題出在攪拌上，雖然中試前我們已經(jīng)很注意這個問題并將攪拌放的很低，（因?yàn)楦袷戏磻?yīng)首先要活化鎂粉，小試的攪拌可以放的很低，但中試卻很難。）最后我們將攪拌放到離釜底只有1cm時反應(yīng)才正常。

（七）人員配合、工人培訓(xùn)

A；大家說的都比較有道理，也是各抒已見。我還想再說一點(diǎn)，對于同一類型的不同種類，如差異性不，膽子可以大一些（比如大多數(shù)樹脂反應(yīng)，反應(yīng)機(jī)理相同，只是原材料不同）。但對于不同類型的尤其是新開發(fā)的不同機(jī)理的，或較復(fù)雜的，一定要有大生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，或有相關(guān)的人員輔導(dǎo)，否則即使能過了中試，往往在大生產(chǎn)上要碰壁，由余大生產(chǎn)的投資較大，所以失敗是災(zāi)難性。因此在此之前，要把各種因素考慮在內(nèi)，各種指標(biāo)都在可控之內(nèi)。也就是要有預(yù)見性及有可能采取的手段。

B；其實(shí)也沒什么，要做好中試，重要的是要有的熟練工人，因?yàn)樾鹿に噷Σ僮鲉T工的要求是很高的

C；與設(shè)備，工藝，安全等技術(shù)人員及操作工密切配合，自己對此工藝生產(chǎn)不管理論，還是實(shí)際操作要心中有數(shù)

D；補(bǔ)充一點(diǎn)，那就是在做放大的時候，一定要讓你的老板明白你做的東西很難，讓他們明白中試與小試的區(qū)別，而不僅僅是我們自己，這樣他們才會明白要為我們創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境的重要性。

E；

1.     每一步的投料不要輕易的按原始小試的質(zhì)量放大,一定要注意mol量.當(dāng)質(zhì)量變化大時,mol量也會增大,忽略了可能對生產(chǎn)不利,也是不易察覺的地方。

2.      一定要符合工藝要求的設(shè)備,否則不要生產(chǎn)。

3.      工人的工作態(tài)度,一定要培訓(xùn)好。

4.      關(guān)鍵點(diǎn)的控制,負(fù)責(zé)人必須在場。

5.     象回流的,冷凝器是否達(dá)標(biāo),這里會隱藏許多隱患,特別是產(chǎn)品顏色要求比較嚴(yán)格的

F；小弟不才也作過幾天中試，感受不淺啊

三傳<很很很>重要，但是還要注意尾氣污染和設(shè)備的生產(chǎn)能力，也就是員工的工作環(huán)境和工作強(qiáng)度，畢竟工作是人去做的，自動化還不是很普及嗎

G；過了這么多年，經(jīng)了很多的事，明白一個項(xiàng)目和一個項(xiàng)目是不一樣的不能用以的固定的思維去思考問題，

別人的經(jīng)驗(yàn)只能聽一下，要吸收稱自己的東西

不管是什么樣的人說的，即使是臨時工也一定要聽他的見解，也許你我都沒有想到。

一定要帶好眼鏡，手套。特別提示?。?！

H；先要充分了解反應(yīng)的機(jī)理以及各化學(xué)物料的性質(zhì)，并且在生產(chǎn)中要逐步放大，以便避免直接放大帶來的副面影響，要考慮放大效應(yīng)。其次是在生產(chǎn)過程中要同上級和車間直接的生產(chǎn)人員隨時溝通，做到生產(chǎn)的整個過程心中有數(shù)，才不至于中試和生產(chǎn)上出現(xiàn)問題

I；人員方面還是很重要的一環(huán).很多時候,不成功,還不是因?yàn)橐粋€人為的細(xì)節(jié),如閥門沒擰緊,發(fā)現(xiàn)的時候,已經(jīng)后悔莫及了

J；研發(fā)人員的魄力嘛，當(dāng)然要有，最重要的是在工人面前不能猶豫不覺，自己拿不定主意，也不能在工人面前現(xiàn)行于色

要私下里實(shí)驗(yàn)室琢磨或請教主管，特別是車間主管，別看他們沒多少專業(yè)知識，可人家的經(jīng)驗(yàn)是夠足的，如果你是菜鳥，到車間生產(chǎn)的話，事先多和車間主管溝通

工人大多知其然不知其所以然，所以工人會把你當(dāng)專家看，都是信任你的，故你的搖擺不定，將直接讓人懷疑你的能力

小試的數(shù)據(jù)一定要全，車間里什么事都會發(fā)生多做些破壞實(shí)驗(yàn)，多查看車間生產(chǎn)狀況以及車間的設(shè)備。很多時候?qū)嶒?yàn)室做起來簡單的事，到車間就不定能做好，不要忘記你的工藝是會受到設(shè)備制約的

上中試或項(xiàng)目時,一定要做安全評估.操作前,一定要注意可能發(fā)生危險的地方

小試成熟的工藝基礎(chǔ)之上，首先要熟悉車間里的各設(shè)備以及各設(shè)備可能出現(xiàn)的一系列問題，如漏水、漏鹽水，沒有達(dá)到無水要求，設(shè)備的攪拌速度問題以及各設(shè)備的清潔程度。把開工前的一系列問題都妥善考慮，不可有一絲疏忽，一鍋壞料可能是鍋未清洗干凈或留有殘?jiān)斐筛狈磻?yīng)。

我們以往在中試過程中出現(xiàn)的問題通常是設(shè)備方面的原因

充分考慮放大實(shí)驗(yàn)的效應(yīng),如溫度是否和小試一樣快速達(dá)到均勻,反應(yīng)濃度的均勻,攪拌的速度,放熱的大小,產(chǎn)生氣體的還要注意氣體的量

點(diǎn)評；中試涉及的人員很多而且來自不同的部門，國際上比較流行的做法是成立項(xiàng)目組，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，將各種人員如設(shè)備、設(shè)計(jì)、儀表、工藝、分析、車間管理、工人組織到一起配合著完成一個項(xiàng)目的中試、生產(chǎn)放大。很多時候一個項(xiàng)目的成功就在于大家的合作，特別是遇到一個復(fù)雜的項(xiàng)目時。另外說一下車間工人是很重要的一個環(huán)節(jié)，畢竟生產(chǎn)是工人完成的。當(dāng)初我國引進(jìn)的阿莫克工藝技術(shù)，使用同國外一樣的工藝、一樣的設(shè)備可就是運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。結(jié)果還未等中國的技術(shù)人員解決這些問題，這些問題卻自己消失了，分析原因是中國工人的操作水平提高了，原來的問題是工人操作不熟練造成的。